自1994年以来，“新型”气浮轴承一直是多孔介质™气浮轴承技术的市场领导者。
在这里您将看到真正的客户应用程序，了解产品的性能，并可能为您的下一个设计激发创意！
在 New Way Air Bearings®，我们一直以向处于市场发展前沿的公司提供 Porous Media™ 气浮轴承技术而自豪。而且，现在我们看到了非接触式气浮轴承在纺织和复合材料制造领域的未开发潜力。
在 21 世纪，纺织品市场不仅包括用于服装和家居用品的机织织物，还包括令人难以置信的高强度合成纺织品，如碳纤维、玻璃纤维和有机芳纶——所有这些都被纺成最终形式。
2019 年全球纺织品市场估计为 9610 亿美元，到今年，预计每年将超过 1 万亿美元。这种规模的市场需要最新的技术来保持制造过程顺利进行，并提供足够灵活的制造技术，以便为新的面料或产品设计轻松改造。
复合材料市场也经历了飞速发展。曾经被归为利基市场的技术，主要是美学应用，现在已成为具有严格重量和强度要求的苛刻应用的主要材料类别。
碳纤维、玻璃纤维和芳纶等纤维增强聚合物构成了机身、车辆底盘等的骨架，它们的各向异性特性需要比钢或铝等材料更细致的加工。复合材料织物组织的排列产生了其宝贵的强度重量比和拉伸强度，并且通过制造过程和检查阶段确保完美是任何复合材料原始设备制造商(OEM) 的首要任务。
New Way Air Turns™是我们多孔碳基材的革命性应用，可以非接触式替代传统的基于接触辊的系统。与使用滚珠轴承旋转钢辊不同，气浮转向保持静止，允许薄膜和柔性基材在气浮转向上旋转高达 180 度。对于铺展丝束和成品织物的运输，Air Turns 提供了一种比传统滚筒更快、无缺陷的替代方案。
在生产结构关键的复合材料部件时，您的无损检测 (NDI) 过程与您的制造技术一样重要，甚至更重要。我们的扁平圆形和扁平矩形气浮轴承在 XY 龙门配置的检查阶段实施的历史悠久且成功，可提供无滞后运动以确保零件合规性。
在固化周期之前和期间，复合材料仍然很脆弱，容易出现空隙、树脂池和纤维错位，这会影响成品的生存能力。气浮条与Precision Zone系列一样，将我们的外部加压多孔 (EPP) 介质与真空孔相结合，提供浮空高度和范围控制，同时允许您高速运输产品，安全地通过您的设施。
因为我们所有的气浮轴承都在 5 微米薄的气浮层上运行，所以气浮轴承与其导向表面之间没有接触，因此没有磨损。为了让供应商跟上客户的需求，许多生产线 24/7 运行，并且使用基于气浮轴承的系统，您永远不会发现自己因润滑或轴承剥落而关闭生产。
气浮轴承以其令人难以置信的精度成为计量和检测行业的宠儿。由于气浮轴承是一种非接触式技术，不需要与滚珠轴承的内部能量抗衡，因此它们不易受到过冲或滞后误差的影响，并且可以定位到纳米级精度，仅受驱动它们的电机的限制。
我们 Air Turns 的主要优点之一是它们的可调特性。通过调整进入轴承表面的气流，您可以调整材料的浮空高度，增加或降低张力，并将卷筒纸高度变化减少到在卷筒纸移动方向上 <5µm/55mm 和在横向方向上 <15µm/200mm。IBS Precision Engineering 的这份报告详细介绍了气流旋转如何成为小心处理最精密基材的理想选择，为您省去因辊道引起的缺陷的麻烦，并快速让您针对具有不同处理要求的材料进行重新加工。
New Way 气浮轴承特别适用于在洁净室环境中制造纺织品，以及特别关注潜在外来污染物进入其产品的制造商。
由于气浮轴承表面充当亚微米过滤器，我们气浮轴承的本质就是将气浮过滤到环境中，内部 New Way测试证明我们的产品符合 ISO 3 级 - 并且可以说 - 与 ISO 1 级洁净室兼容。
如果您想了解更多关于纺织行业气浮轴承的信息或已经有了应用，请联系我们！
