自1994年以来，“新型”气浮轴承一直是多孔介质™气浮轴承技术的市场领导者。
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在超过 40 年的经营历史中，Multi-plastics Inc.为信封制造商提供了全球约 60% 的聚苯乙烯窗膜市场。Multi-plastics 的工程经理 Blair Bell 一直在寻求推动 24×7 生产的需求，一直在寻求改善运营。
作为卷对卷薄膜制造商，Bell 熟悉与柔性薄膜相关的持续维护和常见制造问题。随着技术的不断进步，Multi-plastics已经尝试了自己的解决方案，但他们仍在继续研究提高运营效率的创新方法。
在 Bell 不断寻求改进的过程中，他了解到New Way® Air Turns。他认识到 New Way 的基础多孔介质技术™提供了多种好处，可以帮助Multi-plastics克服他们在生产过程中遇到的一些限制。
聚苯乙烯窗膜具有特殊要求，以确保它可以在邮件扫描系统中运行，包括：
未能满足这些要求可能会导致邮件扫描系统拒绝整个群发邮件，从而使客户不满意。
惰辊是Multi-plastics高温 (~500℉)卷对卷聚苯乙烯薄膜生产过程中使用的组件之一。随着时间的推移，这些托辊上的轴承会经常卡住。这与惰辊上的小包角相结合，会使薄膜被划伤。整个托辊的分布不均匀也会产生量规带。
当在质量检查过程中发现此类缺陷时，可能需要丢弃整卷胶卷，价值约 1,000.00 美元。贝尔和他的团队发现，尽管使用带有阳极氧化辊的低摩擦轴承，但他们仍不断地与薄膜中的划痕和皱纹作斗争。损坏的产品不仅损失了金钱，而且Multi-plastics每年还不得不多次购买更换轴承。
贝尔知道他需要一种更好的方法来：
考虑到这些目标，Bell 购买了 New Way Air Turn 。
New Way Air Turns 为Multiplastics提供了独特的解决方案，具有实现其目标的几个优势：
气浮转向具有客户定义的多孔介质包裹区域，气浮通过该区域分布，使薄膜能够在不接触的情况下移动。由于没有活动部件，因此在操作过程中没有磨损，从而节省了昂贵的更换部件的费用。
2.均匀的气浮分布碳的固有渗透性迫使气浮通过数百万个亚微米大小的孔，形成均匀的气浮分布，最大限度地减少皱纹/折叠的担忧。Porous Media™ 以其强大的特性而闻名，让客户对反复均匀分布充满信心。聚苯乙烯片材对气流非常敏感，因此均匀分布的一致性对Multi-plastics至关重要。
3.额外的冷却Multi-plastics 的工作环境在约 500 华氏度时形成薄膜，需要冷却到低于 90 华氏度才能卷绕。他们的生产采用冷却辊，但在那里停留的时间会影响生产时间。Air Turns在薄膜生产过程中提供额外的冷却，从而提高整体生产时间。
另一个复杂的因素是Multi-plastics的高温操作。虽然最初的Air Turn并不是专门为这些环境设计的，但 New Way 与 Bell 和Multi-plastics团队合作定制了解决方案。
“他们没有放弃。他们相处得很好，”贝尔评论道。
他指的是 New Way 必须帮助Multi-plastics满足其对高温操作条件的独特要求的承诺。
通过一系列操作试验，New Way 设计了一种能够在Multi-plastics环境中成功操作的Air Turn 。结果不仅是 Multi-plastics 的胜利，也是 New Way 的胜利，它现在能够在标准Air Turns产品线中提供高温版本。
Bell 对考虑使用 New Way 产品的公司提出了一些建议，并表示“我会推荐”，Bell 说。“如果您不满意，请返回 New Way，他们会与您一起解决您的问题。”
“我们的客户不仅仅是购买产品。每一种产品都提供确保满足客户需求所需的服务，”New Way 技术销售经理 Rich Hesse 说。
多塑料通常不得不更换托辊上的轴承，因为它们会产生划痕，大约每四个月一次。现在，在用Air Turn更换惰辊四个月后，Multi-plastics拥有：
这一成功让 Bell 和Multi-plastics 团队有信心为其他生产线再购买三个高温气浮转向器。
“New Way 期待继续与 Multi-plastics 建立合作关系，以提供解决方案来改善他们的柔性薄膜生产，”Hesse 表示。
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